Абдрахманова Карина Наилевна - аспирант кафедры «Пожарная и промышленная безопасность».
450062, Уфа, ул. Космонавтов, 1.
Karina N. Abdrakhmanova - Post-graduate student, Department of Fire and Industrial Safety, Ufa State Petroleum Technological University.
1, Kosmonavtov street, Ufa, 450062.
Шабанова Вилена Венеровна - студент кафедры «Промышленная безопасность и охрана труда».
450062, Уфа, ул. Космонавтов, 1.
Vilena V. Shabanova - Student, Department of Industrial Safety and Labor Protection, Ufa State Petroleum Technological University.
1, Kosmonavtov street, Ufa, 450062.
Федосов Артем Васильевич - доцент кафедры «Промышленная безопасность и охрана труда», кандидат технических наук.
450062, Уфа, ул. Космонавтов, 1.
Artem V. Fedosov - Associate Professor, Department of Industrial Safety and Labor Protection, Ufa State Petroleum Technological University, Cand. Sci.
1, Kosmonavtov street, Ufa, 450062.
Абдрахманов Наиль Хадитович - заведующий кафедрой «Промышленная безопасность и охрана труда», доктор технических наук, профессор.
450062, Уфа, ул. Космонавтов, 1.
Nail Kh. Abdrakhmanov - Head, Department of Industrial Safety and Labor Protection, Ufa State Petroleum Technological University, Dr. Sci., Professor.
1, Kosmonavtov street, Ufa, 450062.
Введение. Одна из основных задач организации производства — предупреждение аварий. В нефтегазовом комплексе значительная часть аварий происходит на технологических трубопроводах. Разгерметизация технологического трубопровода приводит к негативным последствиям вплоть до полной остановки производства и может стать причиной человеческих жертв. Моделирование процесса разгерметизации трубопровода в соответствии со сценариями аварии представляет собой один из подходов к обеспечению безопасности технологических трубопроводов.
Постановка задачи. Задачей данного исследования является моделирование процесса разгерметизации трубопровода в соответствии со сценариями аварии на производстве при определенных условиях окружающей среды.
Теоретическая часть. В большинстве случаев основными причинами аварий являются внутренние опасные факторы, связанные с разгерметизацией и разрушением технических устройств, а также ошибки персонала, обусловленные нарушением требований организации и производства опасных работ. Единая методика составления сценария развития аварии на опасных производственных объектах отсутствует, а существующие указания по определению возможных сценариев носят рекомендательный характер. При составлении сценариев рассмотрены различные виды огне- и взрывоопасных технологических сред, находящихся внутри трубопровода. Объектом экспериментов была 3D модель участка промышленного объекта с гипотетическим технологическим трубопроводом при таких переменных, как: плотность застройки, метеорологические условия, зоны застоя воздушных масс. Последние моделировались в программном комплексе FlowVision, который визуализирует трехмерные течения жидкости и газа.
Выводы. Разработанный универсальный алгоритм позволил составить сценарии развития аварийной ситуации на гипотетическом технологическом трубопроводе. Результаты применимы для дальнейшего моделирования аварийных ситуаций.
Introduction. One of the main tasks of the production organization is to prevent accidents. In the oil and gas industry, a significant part of accidents occur on process pipelines. Depressurization of the process pipeline leads to negative consequences up to a complete shutdown of production and can cause human casualties. Modeling the pipeline depressurization process in accordance with accident scenarios is one of the approaches to ensuring the safety of technological pipelines.
Problem Statement. The purpose of this study is to model the process of pipeline depressurization in accordance with scenarios of industrial accidents under certain environmental conditions.
Theoretical Part. In most cases, the main causes of accidents are internal hazards associated with depressurization and destruction of technical devices, as well as personnel errors due to violation of the requirements of the organization and production of hazardous work. There is no unified methodology for drawing up a scenario for the development of accidents at hazardous production facilities, and the existing guidelines for determining possible scenarios are of a recommendatory nature. Various types of fire and explosive process media located inside the pipeline are considered in the preparation of scenarios. The object of experiments was a 3D model of an industrial site with a hypothetical process pipeline under such variables as building density, meteorological conditions, and air mass stagnation zones. The latter were modeled in the FlowVision software package, which visualizes three-dimensional liquid and gas flows.
Conclusion. The developed universal algorithm made it possible to create scenarios for the development of an emergency situation on a hypothetical process pipeline. The results are applicable for further modeling of emergency situations.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.