<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">btps</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Безопасность техногенных и природных систем</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Safety of Technogenic and Natural Systems</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="epub">2541-9129</issn><publisher><publisher-name>Don State Technical University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.23947/2541-9129-2026-10-2-132-141</article-id><article-id custom-type="edn" pub-id-type="custom">XTWWYU</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">btps-567</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>TECHNOSPHERE SAFETY</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Регенерация фильтровального материала  гидродинамического фильтра</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Regeneration of Filter Material of Hydrodynamic Vibration Filter</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-1760-0788</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Девисилов</surname><given-names>В. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Devisilov</surname><given-names>V. A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Владимир Аркадьевич Девисилов, к.т.н., доцент кафедры «Экология и промышленная безопасность»</p><p>105005, г. Москва, 2-я Бауманская ул., д. 5, с. 1</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Vladimir A. Devisilov, Cand. Sci. (Eng.), Associate Professor of the Ecology and Industrial Safety Department</p><p>5, 2nd Baumanskaya St., building 1, Moscow, 105005</p></bio><email xlink:type="simple">devisilov@bmstu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0009-0007-3538-0647</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Фролов</surname><given-names>Н. П.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Frolov</surname><given-names>N. P.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Никита Платонович Фролов, аспирант кафедры «Экология и промышленная безопасность» </p><p>105005, г. Москва, 2-я Бауманская ул., д. 5, с. 1</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Nikita P. Frolov, Postgraduate Student of the Ecology and Industrial Safety Department</p><p>5, 2nd Baumanskaya St., building 1, Moscow, 105005</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Bauman Moscow State Technical University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2026</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>06</day><month>06</month><year>2026</year></pub-date><volume>10</volume><issue>2</issue><fpage>132</fpage><lpage>141</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Девисилов В.А., Фролов Н.П., 2026</copyright-statement><copyright-year>2026</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Девисилов В.А., Фролов Н.П.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Devisilov V.A., Frolov N.P.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://www.bps-journal.ru/jour/article/view/567">https://www.bps-journal.ru/jour/article/view/567</self-uri><abstract><sec><title>Введение</title><p>Введение. В промышленных системах фильтрования одной из ключевых проблем является снижение пропускной способности фильтра вследствие накопления улавливаемых частиц и образования слоя осадка на фильтровальной перегородке. Это ведёт к росту гидравлического сопротивления, увеличению энергопотребления и вынужденным остановкам на обслуживание. Повышение ресурса фильтрующих элементов без потери производительности остаётся актуальной технологической задачей, для решения которой применяются методы регенерации гидродинамических фильтров — в частности, вращение фильтровального элемента и наложение вибрационных воздействий. Однако существующие исследования рассматривают эти методы преимущественно изолированно: отсутствуют теоретические модели, описывающие совместное действие центробежных и вибрационных сил, не получены экспериментальные данные о синергетическом эффекте их комбинирования, а также не разработаны критерии оптимизации такого комбинированного воздействия с учётом режимных параметров и адгезионных свойств осадка. Целью работы являлась разработка расчётного метода оптимизации комбинированного центробежно-вибрационного воздействия на основе аналитического и экспериментального исследования его влияния на эффективность регенерации гидродинамических фильтров.</p></sec><sec><title>Материалы и методы</title><p>Материалы и методы. Исследования проводились на экспериментальном стенде с гидродинамическим вибрационным фильтром, оснащённым цилиндрической фильтровальной перегородкой из комбинированного пористого сетчатого металла (тонкость очистки 10 мкм), которой независимо сообщались вращательное и вибрационное движения. Для описания условий отрыва частиц осадка была разработана аналитическая модель на основе баланса сил, действующих на частицу на вращающейся и вибрирующей поверхности. Она позволила оценить эффективность регенерации фильтра в зависимости от режимных параметров. Эксперименты проводились на водных суспензиях электрокорунда (200–250 мкм) и карбида кремния (60–80 мкм) объёмной концентрацией 0,1 %. Режим регенерации включал одновременное увеличение скорости вращения перегородки до 1000 об/мин и наложение вибрации с амплитудой 1 мм при варьируемой частоте 50, 60 и 70 Гц с перекрытием патрубка фильтрата для устранения удерживающего перепада давления.</p></sec><sec><title>Результаты исследования</title><p>Результаты исследования. Экспериментально установлены количественные зависимости эффективности регенерации от частоты вращения, амплитуды и частоты вибрации. Разработана аналитическая модель баланса сил, позволяющая прогнозировать степень очистки для произвольных сочетаний указанных параметров. Верификация модели показала, что расхождение расчётных и экспериментальных данных не превышает 15–20 %, что подтверждает её пригодность для инженерных расчётов. На базе модели предложен расчётный метод оптимизации, обеспечивающий выбор комбинации режимных параметров, при которой достигается требуемый уровень очистки при минимальных энергозатратах и допустимых механических нагрузках на конструкцию.</p></sec><sec><title>Обсуждение</title><p>Обсуждение. Низкая эффективность чисто центробежной регенерации (2–20 %) объясняется тем, что для мелкодисперсных частиц отношение адгезионных сил к инерционным существенно выше, чем для крупных, что согласуется с классической теорией адгезии Дерягина. Синергетический эффект комбинированного воздействия обусловлен дополнением радиального центробежного усилия тангенциальными сдвиговыми напряжениями, генерируемыми вибрацией, что обеспечивает более полное разрушение адгезионных связей в слое осадка. Расхождение модели с экспериментом в пределах 15–20 % связано главным образом с неопределённостью в определении адгезионных характеристик пары «частица – фильтровальная перегородка», однако такая точность является приемлемой для инженерного подбора режимных параметров. Полученные закономерности качественно согласуются с известными литературными данными о раздельном влиянии вращения и вибрации на удаление осадков, но впервые количественно описывают их совместное действие. Ограничением работы является валидация модели только для водных суспензий, что требует дополнительных исследований при переходе к вязким и неньютоновским средам.</p></sec><sec><title>Заключение</title><p>Заключение. Экспериментально доказано, что комбинирование центробежного и вибрационного воздействий позволяет повысить эффективность регенерации фильтровальной перегородки гидродинамического фильтра до 60–80 % по сравнению с 2–20 % при использовании только вращения. Разработана аналитическая модель на основе баланса сил, верифицированная экспериментально с погрешностью не более 20 %, пригодная для инженерного расчёта оптимальных режимов регенерации. Показано, что ключевым параметром, определяющим точность прогноза, являются адгезионные свойства частиц, требующие экспериментального определения для каждой конкретной системы. Результаты создают научную основу для проектирования самоочищающихся фильтровальных аппаратов непрерывного действия. Перспективным направлением является адаптация предложенной методики для реологически сложных промышленных сред и оптимизация энергопотребления вибросистемы.</p></sec></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><sec><title>Introduction</title><p>Introduction. In industrial filtration systems, one of the main challenges is reducing the filter capacity due to the accumulation of retained particles and the formation of sediment layer on the filter baffle. This results in increased hydraulic resistance, increased energy consumption, and forced service stops. Extending the lifespan of filter elements while maintaining productivity is a crucial technological challenge. This involves methods such as the regeneration of hydrodynamic filters, including the rotation of the filter element and the use of vibration effects. However, current research focuses on these methods individually, with no theoretical models for the combined effect of centrifugal and vibrational forces. Experimental data on the synergy between these forces has not been collected, and criteria for optimizing this combined effect have not been established considering operating parameters and the adhesive properties of sediment. The aim of this research was to develop a computational method for optimizing the combined centrifugal-vibration effect, based on an analytical and experimental study of its impact on the regeneration efficiency of hydrodynamic filters.</p></sec><sec><title>Materials and Methods</title><p>Materials and Methods. The research was conducted on a laboratory test bench with a hydrodynamic vibrating filter equipped with a cylindrical filter baffle made of a combined porous mesh metal (fineness of 10 µm), which could perform independent rotational and vibrational movements. To describe the condition for sediment particle detachment, an analytical model was developed based on the balance of forces acting on a particle on a rotating and vibrating surface. This allowed us to evaluate the effectiveness of filter regeneration based on operating parameters. The experiments were conducted using aqueous suspensions of electrocorundum (200–250 µm) and silicon carbide (60–80 µm) with a volume concentration of 0.1%. The regeneration mode involved a simultaneous increase in the rotational speed of the baffle to 1000 rpm and vibration with an amplitude of 1 mm at a variable frequency of 50, 60 and 70 Hz with the filtrate outlet closed to eliminate the change of pressure.</p></sec><sec><title>Results</title><p>Results. Quantitative dependencies of the regeneration efficiency on rotational speed, vibration amplitude and frequency were experimentally determined. An analytical model of force balance was developed, which allowed predicting the degree of purification for any combination of these parameters. Verification of the model showed that the discrepancy between the calculated and experimental data did not exceed 15–20%, confirming its suitability for engineering calculations. Based on the model, a computational optimization method was proposed that provided a choice of a combination of operating parameters at which the required level of cleaning was achieved with minimal energy consumption and permissible mechanical loads on the structure.</p></sec><sec><title>Discussion</title><p>Discussion. The low efficiency of purely centrifugal regeneration (2–20%) was explained by the fact that for fine particles, the ratio of adhesive forces to inertial forces was significantly higher than for coarse particles. This was consistent with the Derjaguin classical theory of adhesion. The synergistic effect of the combined effect was due to the addition of radial centrifugal force by tangential shear stresses generated by vibration, which ensured a more complete destruction of adhesive bonds in the sediment layer. The discrepancy between the model and the experiment in the range of 15–20% was mainly due to uncertainty in determining the adhesion characteristics of the particle –filter baffle pair. However, this level of accuracy was acceptable for the engineering selection of operating parameters. The obtained patterns were qualitatively consistent with the known literature data on the individual effects of rotation and vibration on sediment removal, but for the first time, they quantitatively describe their combined effect. One limitation of the study was the validation of the model for aqueous suspensions only, which required additional research to extend it to viscous and non-Newtonian media.</p></sec><sec><title>Conclusion</title><p>Conclusion. It has been experimentally proven that the combination of centrifugal and vibrational effects can increase the regeneration efficiency of the hydrodynamic filter baffle by 60–80%, compared to 2–20% with rotation alone. An analytical model has been developed based on the balance of forces, and verified experimentally with an error of no more than 20%. This model is suitable for engineering calculations of optimal regeneration modes. It is demonstrated that the key parameter determining the accuracy of the forecast is the adhesion properties of particles, which require experimental determination for each system. The results provide a scientific basis for designing continuous self-cleaning filtration devices. A promising direction for future research is the adaptation of this technique to rheologically complex industrial environments, as well as optimizing energy consumption in the vibration system.</p></sec></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>фильтрование</kwd><kwd>регенерация</kwd><kwd>гидродинамический фильтр</kwd><kwd>центробежная очистка</kwd><kwd>вибрационная очистка</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>filtration</kwd><kwd>regeneration</kwd><kwd>hydrodynamic filter</kwd><kwd>centrifugal cleaning</kwd><kwd>vibration cleaning</kwd></kwd-group><funding-group><funding-statement xml:lang="ru">Авторы выражают благодарность редакции и рецензентам за внимательное отношение к статье и указанные замечания, которые позволили повысить ее качество.</funding-statement><funding-statement xml:lang="en">The authors would like to thank the Editorial board and the reviewers for their attentive attitude to the article and for the specified comments that improved the quality of the article.</funding-statement></funding-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ксенофонтов Б.С., Ширниех А.А. Разработка методики расчета комбифильтра. Безопасность техногенных и природных систем. 2025;9(1):7–13. https://doi.org/10.23947/2541-9129-2025-9-1-7-13</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ksenofontov BS, Shirniekh AA. Development of a Calculation Method for a Combined Filter. Safety of Technogenic and Natural Systems. 2025;9(1):7–13. https://doi.org/10.23947/2541-9129-2025-9-1-7-13</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ильющенко А.Ф., Черняк И.Н., Жегздринь Д.И., Илюкевич А.И., Кусин А.Р., Кусин Р.А. и др. Регенерация порошковых фильтрующих элементов в процессе фильтрации водной суспензии гидрогумата торфа. В: Современные проблемы освоения новой техники, технологий, организации технического сервиса в АПК: Материалы международной научно-практической конференция «Белагро-2018». Минск: БГАТУ, 2018. С. 168–172. URL: http://rep.bsatu.by/bitstream/doc/4523/1/Regeneraciya-poroshkovyh-filtruyushchih-ehlementov.pdf (дата обращения 13.04.2026).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Il'yushchenko AF, Chernyak IN, Zhegzdrin' DI, Ilyukevich A.I., Kusin A.R., Kusin R.A et al. Regeneration of Powder Filter Elements during Filtration of Aqueous Suspension of Peat Hydrohumate. In: – Modern Problems of Mastering New Equipment, Technologies, and Organization of Technical Services in Agriculture: Proceedings of the International Scientific and Practical Conference “Belagro-2018”. Minsk: BSATU, 2018. P. 168–172. (In Russ.) http://rep.bsatu.by/bitstream/doc/4523/1/Regeneraciya-poroshkovyh-filtruyushchih-ehlementov.pdf (accessed: 13.04.2026)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Камалетдинов Р.С., Лазарев А.Б. Обзор существующих методов борьбы с мехпримесями. Инженерная практика. 2010;2:6–13.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kamaletdinov RS, Lazarev AB. An Overview of Existing Methods of Combating Mechanical Impurities. Engineering Practice. 2010;2:6–13. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Мочалин Е.В., Мочалина И.Г. Эффективность сепарации взвешенных примесей вращающимся фильтроэлементом. Вестник Национального технического университета «Харьковский политехнический институт». 2011;10:3–9.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Mochalin EV, Mochalina IG. Efficiency of Separating Suspended Impurities with a Rotating Filter Element. Vestnik National Technical University «Kharkiv Polytechnic Institute». 2011;10:3–9. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Бревнов А.А. Совершенствование гидродинамических фильтров за счет закрутки потока в кольцевой области снаружи фильтроэлемента: дис. ... канд. полит. наук. Сумы, Сумской государственный университет, 2009. 165 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Brevnov AA. Improvement of Hydrodynamic Filters by Swirling the Flow in the Annular Region outside the Filter Element. Cand. Sci. (Polit.), diss. Sumy, Sumy State University, 2009. 165 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Белуков А.А. Фильтр с непрерывной регенерацией. Патент RU 2 651 210, B01D 46/00, 2006 г.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Frolov NP, Devisilov VA. Investigation of the Pressure Drop on the Filtration and Protective Baffles of a Hydrodynamic Vibration Filter Using ANSYS CFX. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. 2021;815:012008. https://doi.org/10.1088/1755-1315/815/1/012008</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Konstantinos Hatzikostanitis. Using High Frequency Vibration for Operational Improvement of Membrane Filtration Process. Patent, WO2015198080A1, 2015.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Belukov AA. Filter with Continuous Regeneration. RF Patent 2 651 210, B01D 46/00. 2006. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Фетисова Е.Г., Голованчиков А.Б., Милова Д.А. Перспективные конструкции фильтрующих центрифуг для псевдопластических жидкостей. Известия Волгоградского государственного технического университета. 2010; 3(1):86–88. URL: https://www.vstu.ru/uploadiblok/files/izvestiya/archive/9/2010-01.pdf (дата обращения 13.04.2026).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Konstantinos Hatzikostanitis. Using High Frequency Vibration for Operational Improvement of Membrane Filtration Process. Patent, WO2015198080A1, 2015.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Девисилов В.А., Мягков И.А., Шарай Е.Ю. Исследование гидродинамического вибрационного фильтрования и разработка конструкции фильтра. Известия Самарского научного центра Российской академии наук. 2012;14(1-3):866–876. URL: http://www.ssc.smr.ru/media/journals/izvestia/2012/2012_1_866_876.pdf (дата обращения 13.04.2026)</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Fetisova EG, Golovanchikov AB, Milova DA. The Centrifugal Dryer Long-Range Design for Pseudoplastic Fluids. Izvestia VSTU. 2010;3(1):86–88. (In Russ.) URL: https://www.vstu.ru/uploadiblok/files/izvestiya/archive/9/2010-01.pdf (accessed: 13.04.2026).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Панов Ю., Белых О.Н., Зинковский А.В., Момотов В.С. Особенности процесса регенерации фильтровальных перегородок. Вестник ВГУИТ. 2015;1:175–179.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Devisilov VA, Myagkov IA, Sharay EYu. Investigation of Hydrodynamic Vibrational Filtering and Development of Construction of a Filter. Izvestia of Samara Scientific Center of the Russian Academy of Sciences. 2012;14(1–3):866–876. (In Russ.) URL: http://www.ssc.smr.ru/media/journals/izvestia/2012/2012_1_866_876.pdf (accessed: 13.04.2026)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Зыкова Ю.А., Самохвалов Н.М., Виноградов В.В. Эффективность регенерации щелевого фильтра. Известия вузов. Прикладная химия и биотехнология. 2015;8(1):99–105.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Panov SY, Belyh ON, Zinkovskii AV, Momotov VS. Features of the Regeneration Process of the Filter. Proceedings of the Voronezh State University of Engineering Technologies. 2015;1:175–179. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Xiao Hu, Xinyu Li, Sanchuan Yu, Peifeng Lin, Zuchao Zhu. Hydrodynamic Effects of the Flow-Induced Vibrations on the Mass Transfer and Permeate Flux in a Desalination Membrane. Desalination. 2023;564:116710. https://doi.org/10.1016/j.desal.2023.116710</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zykova YA, Samokhvalov NM, Vinogradov VV. Slotted Filter Regeneration Efficiency. Proceedings of Universities. Applied Chemistry and Biotechnology. 2015;8(1):99–105. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Фролов Н.П. Применение вибрации для регенерации фильтровального материала. Безопасность жизнедеятельности предприятий в промышленно развитых регионах: Сборник материалов XV Международной научно-практической конференции, Кемерово, 21–23 ноября 2023 года. Кемерово: Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева, 2023. С. 306-1–306-7.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Xiao Hu, Xinyu Li, Sanchuan Yu, Peifeng Lin, Zuchao Zhu. Hydrodynamic Effects of the Flow-Induced Vibrations on the Mass Transfer and Permeate Flux in a Desalination Membrane. Desalination. 2023;564:116710. https://doi.org/10.1016/j.desal.2023.116710</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Жужиков В.А. Фильтрование. Теория и практика разделения суспензий. Издательство «Химия», М., 1971 г. 440 с. URL: https://djvu.online/file/ouPBj3waRovON?ysclid=mnx4lh5goh883436464 (дата обращения 13.04.2026)</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Frolov NP. The Use of Vibration to Regenerate Filter Material. In: Life Safety of Enterprises in Industrially Developed Regions: Proceedings of the XV International Scientific and Practical Conference, Kemerovo, 21–23 November, 2023. Kemerovo: Kuzbass State Technical University named after T.F. Gorbachev; 2023. P. 306-1–306-7. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Девисилов В.А., Фролов Н.П. Использование вибрации для интенсификации очистки проницаемой перегодки гидродинамического фильтра. Экология и безопасность жизнедеятельности промышленно-транспортных комплексов ELPIT 2023: Сборник трудов девятого международного экологического конгресса (одиннадцатой международной научно-технической конференции), Самара – Тольятти, 20–24 сентября 2023 года. Самара–Тольятти: Самарский федеральный исследовательский центр РАН, 2023. С. 127–136.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zhuzhikov VA. Filtering. Theory and Practice of Suspension Separation. Moscow: Khimiya Publishing House; 1971. 440 p. (In Russ.) URL: https://djvu.online/file/ouPBj3waRovON?ysclid=mnx4lh5goh883436464 (accessed: 13.04.2026)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Девисилов В.А., Новиков Ю.М., Большаков В.А. Комбинированные пористые сетчатые металлы и изделия из них. Безопасность в техносфере. 2020;9(2):43–48. https://doi.org/10.12737/1998-071X-2021-9-2-43-48</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Devisilov VA, Frolov NP. Theoretical Approaches to Calculating the Required Vibration Intensity for Regeneration of the Filter Baffle. In: Proceedings of the Ninth International Environmental Congress (Eleventh International Scientific Technical Conference) Ecology and Life Protection of Industrial-Transport Complexes ELPIT 2023, Samara–Togliatti, September 20–24, 2023. Samara–Tolyatti: Samara Federal Research Center of the Russian Academy of Sciences; 2023. P. 127–136. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Девисилов В.А., Фролов Н.П. Моделирование сепарации механических частиц в гидродинамическом фильтре при очистке воды. Наследие В.И. Вернадского и современные проблемы экологии. 2024;1:88–98.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Devisilov VA, Novikov YuM, Bolshakov VA. Combined Porous Mesh Metals and Products Made from Them. Safety in Technosphere. 2020;9(2):43–48. (In Russ.) https://doi.org/10.12737/1998-071X-2021-9-2-43-48</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Сираев Р.Р. Фильтрация жидкости в пористой среде Форцгеймера с пространственно неоднородными пористостью и проницаемостью. Вычислительная механика сплошных сред. 2019;12(3):281–292.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Devisilov VA., Frolov NP, Simulation of Separation of Mechanical Particles in a Hydrodynamic Filter. The Legacy of V.I. Vernadsky and Modern Problems of Ecology. 2024;1:88–98. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Девисилов В.А., Мягков И.А., Шарай Е.Ю. Патент на полезную модель № 150506 U1 «Фильтр гидродинамический вибрационный». Патент РФ, № 2014131794/05. 2015.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Siraev RR. Fluid Transport in Forchheimer Porous Medium with Spatially Varying Porosity and Permeability. Computational Continuum Mechanics. 2019;12(3):281–292. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Devisilov VA, Myagkov IA, Sharai EYu. Utility Model Patent No. 150506 U1 “Hydrodynamic Vibration Filter”. RF Patent, No. 2014131794/05. 2015. (In Russ.)</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Devisilov VA, Myagkov IA, Sharai EYu. Utility Model Patent No. 150506 U1 “Hydrodynamic Vibration Filter”. RF Patent, No. 2014131794/05. 2015. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
